Le Coréen Samsung Electronics vient d’inaugurer son usine de Xi’an en Chine, dédiée à la production de mémoires flash à architecture NAND suivant la technologie avancée 3D V-NAND. L’usine de 230 000 m2 est sortie de terre 20 mois après le début de la pose de la première pierre en septembre 2012 …

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Selon Samsung, la Chine absorbe environ la moitié de la consommation mondiale de flash NAND du fait de la présence sur son sol des usines des principaux fabricants mondiaux de produits de technologies de l’information.

D’ici la fin de l’année, le complexe industriel de Xi’an sera complété par des unités d’assemblage et de test des mémoires fabriquées sur place.

Saft, spécialiste mondial des batteries de haute technologie pour l’industrie, vient de remporter un contrat pour la fourniture de batteries lithium primaire pour l'un des cinq principaux constructeurs de compteurs de gaz en Chine. Les batteries LS17500 développées pour assurer des performances fiables et sans maintenance sur une durée de vie de plus de 10 ans, alimenteront des compteurs intelligents résidentiels installés dans la province du Zhejiang par les principales sociétés de gaz de la Chine …

Par ce contrat, Saft étend encore sa présence sur le marché des compteurs de gaz. Ce marché, en forte croissance, devrait atteindre 24,3 millions d'unités en 2016, selon le rapport China Smart Meter Industry Report 2013-2016. En 2013, Saft a déjà remporté un premier contrat sur ce marché, pour fournir environ 500 000 batteries de la série LS, pour les quatre prochaines années à un grand constructeur de compteur de gaz.

Saft est le leader mondial des batteries sur le marché des compteurs. Saft s’est appuyé, depuis plus de 30 ans, sur des recherches de laboratoires pour développer un modèle permettant d’évaluer précisément la durée de vie attendue, en tenant compte de son utilisation prévue dans l’application. Les données utilisées par ce modèle intègrent le courant de base, les courants d'impulsion, les coupures de tension et les températures d’environnement. Les résultats obtenus sont corrélés avec des résultats issus de tests effectués sur de longues années, de manière à maximiser la précision de la prédiction.

Les batteries cylindriques Li-SOCl2 Saft de type « bobine », de tension nominale de 3,6 V, sont optimisées pour une utilisation avec des courants pulsés, et sont certifiées par les laboratoires UL (Underwriters Laboratories). Les batteries ne sont pas pressurisées à température ambiante et disposent d'un électrolyte ininflammable. Elles résistent à la corrosion grâce à une enveloppe mécanique hermétique en acier inoxydable. Les batteries de capacité importante intègrent un évent de sécurité et un fusible. En outre, les batteries Saft Li-SOCl2 ont un taux d'auto-décharge faible - moins de un pour cent après un an de stockage à +20 ° C - et ont démontré la fiabilité de leurs performances sur de longues durées de vie.

Le Japonais NEC affirme ses ambitions dans le domaine de l’énergie intelligente en annonçant le rachat pour environ 100 millions de dollars de la division A123 Energy Solutions d’A123 Systems auprès du Chinois Wanxiang. Avec cette acquisition, NEC revendique le rang de premier fournisseur mondial de systèmes de stockage d’énergie par accumulateurs lithium-ion pour réseaux d’énergie intelligents (smart grids) …

S’appuyant sur ses compétences dans les technologies de l’information et de communications, NEC va créer une nouvelle société en juin prochain baptisée NEC Energy Solutions pour devenir un acteur mondial majeur dans le domaine du stockage d’énergie intelligent.

A123 Systems se recentre ainsi sur l’automobile en conservant ses opérations dans la R&D, la fabrication et les ventes de cellules de batteries. L’entreprise américaine, qui avait été placée fin 2012 sous chapitre 11, la loi américaine de protection contre les faillites, avait finalement été reprise en 2013 par le Chinois Wanxiang, malgré les protestations américaines. Il faut dire que le fabricant américain de batteries avait bénéficié de 249 M$ de subventions du gouvernement fédéral et avait construit deux usines dans le Michigan grâce à ces aides.

NEC précise qu’il va créer une société commune avec Wanxiang pour adresser spécifiquement les besoins du marché chinois de stockage d’énergie pour le smart grid.

A partir de 2015, grâce à leur positionnement sur des segments de marché professionnels tels l’automobile, l’aéronautique, la défense, la sécurité, l’industriel et le médical, les productions de systèmes électroniques en Europe et en Amérique du Nord devraient croître plus vite que la production électronique en Chine, focalisée sur les produits grand public de masse et de plus en plus concurrencée par des pays à plus faible coût de main-d’œuvre : tel est l’autre grand enseignement de l’étude World Electronic Industries : 2012 – 2017 que le cabinet d’études Décision s’apprête à publier en cette fin de semaine …

On l’a vu (voir notre article de la veille), la production mondiale de systèmes électroniques, qui a représenté 1410 milliards d’euros en 2012, devrait progresser en moyenne de 3,2% par an d’ici à 2017, pour atteindre alors 1655 milliards d’euros, selon l’étude de Décision.
La Chine représente toujours une part prépondérante de cette production : 38% de la production électronique mondiale en 2012, contre 16% pour les autres pays de la zone Asie-Pacifique, 15% pour l’Amérique du Nord, 14% pour l’Europe, 12% pour le Japon et 5% pour le reste du monde. Mais en 2017, la domination chinoise sera en recul, à en croire l’étude de Décision : 36% du total mondial, contre 20% pour les autres pays de la zone Asie-Pacifique, 15% pour l’Amérique du Nord, 13% pour l’Europe, 11% pour le Japon et 6% pour le reste du monde.

Si la Chine a doublé sa part de marché de la production mondiale en systèmes électroniques au cours de la décennie, elle est aujourd’hui de plus en plus concurrencée par des pays à plus bas coût de main-d’œuvre, tels l’Inde, la Malaisie et le Vietnam, commente le cabinet Décision. A tel point que sa croissance pour la production de systèmes électroniques tombée à 4% en 2013, devrait reculer à 3,7% en 2014, puis à 1,6% en 2015 (voir illustration) et être inférieure à 2% au cours des deux années suivantes.

Les autres pays de la zone Asie-Pacifique qui accueillent les délocalisations d’usines de produits masse d’entrée de gamme en Chine (notamment les téléphones portables de base) devraient être les grands gagnants de cette vague de délocalisation. Avec un taux de croissance annuelle moyenne de 7,9%, ils connaîtront le succès que la Chine a rencontré au cours de la dernière décennie.

L’étude du cabinet Décision pointe également le dynamisme de la production de systèmes électroniques de la zone « reste du monde » (Afrique, Amérique du Sud, etc.) : leur croissance annuelle moyenne devrait être de 7,2% entre 2012 et 2017. Ces pays, qui ont de fort besoins en télécommunications, défense, aéronautique, équipements industriels, bénéficient d’un rapport de force pour imposer à leurs fournisseurs de produire sur place afin de décrocher des contrats.

Enfin, les pays occidentaux (Europe, Etats-Unis), du fait de leur positionnement sur les marchés professionnels de toute nature (automobile, aéronautique, défense, sécurité, industriel et médical) devraient enregistrer des croissances annuelles moyennes de 1,7% pour l’Europe et de 1,9% pour l’Amérique du Nord sur ces secteurs, compensant largement leurs difficultés sur les productions de produits de masse (communication, computing, consumer). Après avoir reculé en 2012 et en 2013, leurs productions domestiques pour l’ensemble des systèmes électroniques devraient renouer avec la croissance dès cette année, avant d’envisager des taux de croissance supérieurs à ceux de la Chine dès 2015.


Plus de renseignements : www.decision.eu

Alors qu’en 2010, la Chine ne représentait encore que 22% des dépenses d’investissements pour la production d’écrans plats, cette part devrait dépasser 70% en 2014 et en 2015, selon NPD Displaysearch. La capacité de production d’écrans plats sur le territoire chinois a ainsi progressé en moyenne de 51% par an au cours des cinq dernières années, alors que la Chine ne représentait encore que 4% de la capacité de production mondiale d’écrans plats installée en 2010 …

Ces investissements élevés devraient faire passer la Chine à 21% de la capacité de production mondiale en 2015.

Jusqu’à encore récemment, la majorité des investissements sur le territoire chinois concernait des équipements de production pour la fabrication d’écrans plats de téléviseurs et de moniteurs en technologie a-Si TFT (matrices actives en silicium amorphe). Mais depuis, les fabricants chinois diversifient leurs productions vers la fabrication d’écrans plats pour smartphones et tablettes électroniques en technologies LTPS (silicium polycristallin basse température) et AMOLEDs.

Le cabinet d’études dénombre actuellement plus de 10 projets potentiels d’unités de production en technologie LTPS en Chine pour 2014 et 2015, et encore davantage devraient voir le jour dans les années à venir. BOE, China Star, Truly, et AU Optronics ont notamment de tels projets en Chine.

Quand le premier fondeur de semiconducteurs chinois s’associe au premier prestataire chinois d’assemblage et de test de semiconducteurs, c’est pour créer une filière de production locale de circuits intégrés avancés sur tranches de 300 mm de diamètre avec bosselages (bumps) sur la tranche et packaging 3D au niveau de la tranche. C’est le sens de la création d’une société commune entre le fondeur SMIC et la société de packaging JCET (Jiangsu Changjiang Electronics Technology) …

En rassemblant l’offre de technologies de front end de SMIC, notamment en technologies 40 nm et 28 nm, avec l’expertise de JCET dans le bumping et les technologies avancées de packaging de type flip-chip, la co-entreprise pourra proposer la première filière chinoise totalement intégrée en 300 mm pour la production de circuits avancés.

En 2013, SMIC a réalisé un chiffre d’affaires de 2,07 milliards de dollars en hausse de 21,6% par rapport à 2012, pour un bénéfice net de 173,2 millions de dollars contre 22,8 M$ en 2012. En fin d’année, le fondeur disposait d’une capacité mensuelle de production de 234 000 tranches en équivalent 200 mm.

Pour sa part, JCET a été créé en 1972 avec 1,3 milliard de dollars d’actifs. En 2012, JCET était classé septième entreprise mondiale pour l’assemblage et le test de semiconducteurs avec un chiffre d’affaires de 714 M$.