Avec ses nouveaux convertisseurs analogique/numérique avec registre d’approximations successives (SAR), Texas Instruments repousse les limites de dimensions, de consommation et de performances pour les applications de surveillance et de contrôle industriel. Le convertisseur ADS7042 est notamment présenté comme le convertisseur analogique/numérique SAR 12 bits le plus compact et le plus économe en énergie de l’industrie …

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• Avec une fréquence d’échantillonnage de 1 Méga-échantillons par seconde (Méch/s), le convertisseur A/N ADS7042 repousse les limites de taille et de consommation électrique. Ce composant miniature ne consomme que 690 µW à plein régime, et sa consommation diminue avec la fréquence d’échantillonnage pour atteindre des niveaux sans précédent lorsqu’il est utilisé dans les systèmes ultra-basse consommation. À la fréquence de 1 kéch/s par exemple, il consomme moins d’1 µW, ce qui permet de l’intégrer dans des applications de télésurveillance et de récupération de l’énergie.
• Le convertisseur ADS7042 convient également aux applications de contrôle de moteur, aux compteurs d’énergie et aux équipements médicaux portables, ainsi qu’aux applications grand public de faible encombrement, telles que les disques durs, les périphériques informatiques, les produits de fitness connectés (wearables) et les smartphones.
• Pour sa part, la famille ADS8354 comprend les plus petits convertisseurs analogique/numérique SAR 14 et 16 bits à échantillonnage simultané du marché. Avec des fréquences d’échantillonnage comprises entre 600 kéch/s et 2 Méch par voie sans temps de latence et avec des références de tension internes duales pilotées séparément, cette famille de convertisseurs est optimisée pour le marché industriel, et notamment les applications de contrôle de moteur et de contrôle de charge à courant continu, les réseaux optiques, le contrôle de la qualité de l’énergie, l’automatisation industrielle et les automates programmables industriels (PLC).

Référence : ADS7042 ; ADS8354
Fournisseur : Texas Instruments

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Le distributeur en ligne et par catalogue Mouser Electronics lance à son tour un outil de conception de conception de cartes et d’intégration de nomenclature, à destination des ingénieurs de conception. Baptisé MultiSIM BLUE, il a été conçu avec National Instruments et est disponible gratuitement dans le monde entier …

Ce nouvel outil utilise le moteur SPICE de Berkeley et dispose d’une bibliothèque préchargée de plus de 100 000 composants fréquemment utilisés, issus de multiples bases de données de Mouser. MultiSIM BLUE facilite les devis temps réel de nomenclatures, et les mises à jour des bases de données augmentent l’efficacité et la créativité de la conception. L’outil supporte une simulation à signal mixte et une analyse de convergence préalable à la conception du circuit imprimé, et peut gérer des composants aussi complexes que des BGA de plus de 1 000 contacts avec des espacements aussi petits que 0,8 mm. MultiSIM BLUE fournit aussi une visualisation 3D de la carte à circuit imprimé, sans limite de forme ni de taille, pour une conception innovante et prospective.

« Nous nous positionnons comme distributeur favori pour l’ingénierie de la conception », commente Mark Burr-Lonnon, senior Vice-Président de Mouser pour l’EMEA et l’APAC. « Les ingénieurs ont tout autant besoin d’outils de conception que d’un accès immédiat aux semiconducteurs les plus récents et à d’autres composants innovants. C’est pourquoi le lancement de MultiSIM BLUE nous semble une composante vitale de notre engagement envers la communauté internationale des ingénieurs » , ajoute-t-il.

MultiSIM BLUE dispose d’un éventail de fonctionnalités : il supporte les systèmes d’exploitation Windows XP, 7, 8 et Vista ; sa bibliothèque comporte plus de 100 000 composants, incluant les composants agréés de Mouser ; le dimensionnement de 0,8 mm du tracé permet de modéliser les composants avec précision ; et la conception du circuit imprimé est compatible avec les formats de fichiers de sortie standard Gerber 274X et 274D, DXF, 3D DXF, 3D IGES et le format de netlist IPC-D-356A, ce qui facilite l’exportation du concept et sa vérification. MultiSIM BLUE utilise les technologies de pointe d’analyse et de simulation du logiciel MultiSIM développé par NI. Il supporte en outre les modèles de transistors BSIM et d’autres paramètres avancés pour une simulation fonctionnelle conviviale et fluide de circuits linéaires, formant un outil de valeur indispensable à la simulation de circuit. Mouser fournit les mises à jour temps réel des bases de données de composants MultiSIM BLUE, et un support technique continu 24 heures sur 24.

Panasonic Europe annonce la finalisation de la formation de Panasonic Automotive & Industrial Systems Europe (PAISEU). PAISEU rassemble les entités juridiques anciennement distinctes de Panasonic Automotive Systems Europe, Sanyo Components Europe, Panasonic Industrial Devices Sales Europe et - en tant que filiale et entité juridique toujours séparée - Panasonic Electric Works (PEW) Europe …

Dirigée par Wilhelm Steger, PAISEU a été créée afin de centraliser la stratégie interentreprises de la société en Europe et doubler le chiffre d’affaires du groupe japonais en Europe sur les secteurs de l’automobile et de l’industrie d’ici la fin de l’exercice 2018 (31 mars 2019).

La formation de PAISEU - et notamment de sa filiale PEW - va permettre d’édifier une activité comptant plus de 1250 employés en Allemagne et plusieurs milliers en Europe. Cette formation fait suite à l’annonce mondiale de Panasonic en avril 2013 de la création d’une structure internationale constituée de quatre sociétés fonctionnant en tant que quatre entités différentes : Automotive & Industrial Systems, Eco Solutions, Appliances et AVC Networks.
Parmi la multitude de produits commercialisés par PAISEU, citons les composants électroniques, les semiconducteurs, les batteries, les chargeurs, les machines de report CMS, les équipements multimédia pour l’automobile, etc.

La société Panasonic Automotive & Industrial Systems Europe, établie le 1er octobre 2014, fera partie de la société mondiale Automotive & Industrial Systems (AIS) de Panasonic.

Akka Technologies, groupe français d’ingénierie et de conseil en technologies, et Dassault Systèmes annoncent la mise en place d'un partenariat à long terme, visant à promouvoir l'innovation sur le marché des véhicules autonomes et connectés. Grâce à ce partenariat, Akka et Dassault Systèmes s’estiment être en mesure d'offrir au secteur automobile des solutions et services d'ingénierie de pointe …

Les deux sociétés partagent la même volonté de répondre à la hausse de la demande en connectivité et au défi posé par la mise en place de services automobiles orientés cloud. Pour Akka, cela passe par le développement du concept-car connecté et autonome Link&Go. Pour Dassault Systèmes, cela passe par la mise à disposition de sa plateforme 3DExperience, une plateforme collaborative basée sur le Cloud, aussi bien pour Akka que pour l'ensemble de l'industrie du transport et de la mobilité.

Les ingénieurs d'Akka vont donc poursuivre le développement de la Link&Go nouvelle génération en s'appuyant sur la plateforme 3DExperience et en utilisant les applications de Dassault Systèmes pour concevoir, créer, simuler et valider sur une seule et même plateforme collaborative hébergée sur le cloud. Ce nouveau partenariat doit être un véritable levier d'accélération pour le développement du prochain concept Link&Go, dont les avancées technologiques se concentreront principalement sur la personnalisation des services proposés aux adeptes de la mobilité.

Le thème des véhicules autonomes et connectés constitue l'un des 34 plans du « nouveau visage de l'industrie » promu par le gouvernement français.

Le groupe Akka Technologies emploie près de 11 000 personnes et est présent dans 20 pays. Le groupe, qui vise 1 milliard d'euros de chiffre d’affaires dont 50% en France, accompagne les grands comptes industriels et tertiaires sur les différentes étapes de leurs projets, de la R&D et l'étude, à l'industrialisation.

Selon IHS, le marché des écrans pour les objets du prêt-à-porter numérique (wearables) devrait exploser au cours des prochaines années, passant de 300 M$ cette année, à 22,7 milliards de dollars en 2023. Mais pour répondre aux attentes des consommateurs, les fabricants d’écrans devront faire appel à des technologies susceptibles de mettre en avant le caractère « accessoire de mode » de ces objets (montres, lunettes, etc.) …

Le cabinet d’études américain estime ainsi que le marché des écrans pour produits « (wearables) » progressera de plus de 80% au moins au cours des quatre prochaines années, au fur et à mesure que des écrans couleur, flexibles et de plus grande résolution équiperont ces nouveaux objets du quotidien. En nombre de pièces, le marché des écrans pour les objets du prêt-à-porter numérique devrait ainsi passer de 54 millions d’unités cette année, à 800 millions de pièces en 2023.

Les montres intelligentes sont les premiers objets du prêt-à-porter numérique. Outre leurs fonctionnalités, ces objets sont également des accessoires de mode. Seuls ceux qui proposeront des écrans capables de mettre en avant l’esthétique de ces produits pourront prétendre au succès.

Selon IHS, les écrans du prêt-à-porter numérique doivent répondre à trois impératifs : permettre une bonne visibilité de l’affichage en extérieur, présenter une très faible consommation électrique et, enfin, autoriser une flexibilité dans les facteurs de forme et de design. La technologie des Oleds, qui ne nécessite pas de rétroéclaire, en offrant flexibilité, temps de réponse rapide et qualité d’affichage vidéo est l’une des plus sérieuses candidates pour s’imposer sur le marché des wearables.

Les première montres, chez Samsung, LG et Apple notamment, semblent démontrer le recours à des écrans Oled sous diverses formes (incurvés, carrés, circulaires, etc.).

Le Coréen Samsung vient de parapher officiellement avec les autorités locales un projet de construction d’une nouvelle unité de production de semiconducteurs qui sera bâtie sur le complexe industriel de Godeok à Pyeongtaek, en Corée du Sud. L’investissement s’élève à 15 600 milliards de wons, soit 14,7 milliards de dollars …

La construction sur le site de 790 000 m2 débutera dans la seconde moitié de 2015 et l’usine devrait démarrer ses opérations au cours du deuxième semestre 2017. Samsung ne précise pas la nature des circuits qui y seront fabriqués (soit des mémoires, soit des processeurs pour smartphones ou tablettes), ni la taille des tranches de silicium envisagée ou les procédés de fabrication qui seront implantés. Au regard du montant de l’investissement et du calendrier de l’opération, on peut supputer qu’il s’agira de produire sur tranches de 450 mm de diamètre dans les technologies les plus avancées.